噴漆房廢氣處理淨化工藝（yì）

廢氣處理處理效率高，能耗低（dī），一次性投資小，運行成本低，輕鬆達國標；工業廢氣處理設備費用（yòng）低,廢氣（qì）處（chù）理工程經（jīng）驗豐富,可上門勘探（tàn）現場；向日葵视频色環保

隨著環境保護越來越（yuè）嚴格（gé），單獨使（shǐ）用任何設備都不能（néng）滿足環境保護（hù）的要求，必須進行二級或三級除塵廢氣淨化。

塗裝室的廢氣處理方（fāng）法1:水淋浴（yù）+活性炭吸附法。

塗裝廢氣產生塗裝過程，液體塗（tú）料在氣壓作用下（xià）形成霧化粉（fěn）塵粒子（zǐ）狀物和揮發三苯等有機危（wēi）害物，濃度高，粒徑（jìng）小，未經預處理（lǐ），立即（jí）堵塞活性炭微孔，活性炭（tàn）故障。塗裝廢氣用水簾清洗後，對塗（tú）裝霧起到良好（hǎo）的清洗分解作用。

廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進（jìn）一步清洗處（chù）理後，通過加壓鼓風機進入活性炭吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭塔適應大（dà）流量低濃（nóng）度的有機廢氣，活性炭采用材料狀活性炭，比表麵積(吸（xī）附麵積)高500-1500m2/g

排出的（de）低濃度有機氣體被吸附在其活性表麵，淨化氣（qì）體從排（pái）出管道的（de）高空排出（chū）。

塗裝室的廢氣處理方法2:水淋（lín）浴+光催化+活性炭吸附。

噴（pēn）塗廢氣經水簾櫃清洗後，對噴塗霧具有良好的清洗分解作用，廢氣進入水噴塗廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進（jìn）一步清洗處理後，通過（guò）加壓鼓風機進入光催化除臭設備內，通過高能量紫外（wài）線照（zhào）射，揮發性有機物化學鍵開環（huán）和斷裂等多種反應(光化學反應)，分解轉化為CO2、H2O等低分子化合（hé）物，利用高能量紫外線照射空氣中（zhōng）的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧

為了達到良好（hǎo）的（de）淨化效果，廢氣經光觸媒除臭設（shè）備分解後，需要3~5秒的管（guǎn）道反應時間（jiān）。


塗裝室的廢氣處理方法3:過濾（lǜ）+催化燃燒法。

廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵顆粒，淨化後的氣體通過放置蜂窩狀活性炭的活性（xìng）炭吸附塔(活性（xìng）炭（tàn）吸附床的備用)，與（yǔ）蜂窩（wō）狀（zhuàng）活性炭充分接觸，利用活性炭（tàn）對有機物質的強吸附性淨化氣體，處理後的氣（qì）體

該設備性能穩定，可達到預期效（xiào）果。吸附床經過一段時間的（de）運行，達（dá）到吸附飽和，脫附~催化燃燒在平衡過程中（zhōng）開始1小時後自動循環工作，此時打開脫附再生係統，脫附活性炭(無需更換活性炭)，脫附的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳（tàn）、水和部分熱等無害氣體，吸附和催化燃燒過程由PLC自動控製

活性（xìng）碳吸（xī）附飽和後可用熱（rè）空氣脫附再生。再生後活性炭重（chóng）新投（tóu）入使用，通過控製脫附過程流量可將有（yǒu）機廢氣濃度濃縮（suō）10-15倍，脫附氣（qì）流經催化床燃（rán）燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起（qǐ）火，催化燃燒過程淨化效率（lǜ）可達97%以上，燃燒後CO2和H2O生成，釋（shì）放大量熱量，該熱量通過催化燃（rán）燒床內的換熱器的一部分（fèn）再加熱脫附的高濃度廢氣，另一部分再加熱室外的空氣使用活（huó）性碳脫附（fù）氣（qì）。