印刷行（háng）業作為 VOCs（揮發性（xìng）有機化合物）排放的重點領域，其廢氣治理已成為全球環保治理的（de）核心議題。2025 年起將對苯係物、非甲（jiǎ）烷總（zǒng）烴等汙（wū）染物實（shí）施更嚴格的排放限值，其中苯係物（wù）排放濃度不得超過 10mg/m³，廠（chǎng）區內非甲烷總烴無組織排放限值為 6mg/m³。
我（wǒ）國印刷行業年 VOCs 排放（fàng）量約占工業總排放量的 15%，其中凹（āo）版印刷（shuā）和複合工藝貢（gòng）獻了 80% 以上（shàng）的高濃度廢氣。隨著《印（yìn）刷業綠（lǜ）色化發展意（yì）見（jiàn）》的深入實施，政策端已明確要求包裝印刷企業逐步淘汰溶（róng）劑型油墨，推廣水性油墨、UV 固化油墨等低（dī） VOCs 原輔材（cái）料，並對末端治理（lǐ）設施提出更高要求。
印刷生產中的 VOCs 主要來源於油墨、稀釋（shì）劑、膠粘劑及清洗劑等原輔材料，具體排放環節包括：
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印刷過程：凹版印刷和孔版印刷（shuā）使用的溶劑型油墨 VOCs 含（hán）量高達 75%-95%，烘幹階段廢氣濃度可達 2000-5000mg/m³。
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複合工藝：幹（gàn）式（shì）複合使用的聚氨酯膠（jiāo）粘劑在塗布和烘幹過程中釋放大量（liàng）乙酸乙（yǐ）酯、甲苯等（děng）有機物（wù），廢氣成分複雜且濃度波動大（dà）。
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設備清洗：傳統溶劑型洗車水的 VOCs 含量超（chāo）過 90%，單次清洗（xǐ）作業可釋放數千克有機廢氣。
廢氣特性方麵，印（yìn）刷（shuā）廢氣具有 “大風量、低（dī）濃度、成分複雜” 的特點。例如，平版印刷廢氣風量通常在 10000-50000m³/h，濃度多在 200-800mg/m³ 之間，主要成分為甲苯、乙醇、異丙醇等。
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低 VOCs 油墨替代
水性油墨在包裝（zhuāng）印刷領域的應用比例已從 2018 年的 25% 提升至 2025 年的 40%，其 VOCs 含量可控製在 10% 以下。例如（rú），某印刷企業通過采用水性油墨，每年減少 VOCs 排放 13 噸，同時節省原輔（fǔ）材料成本（běn） 50 萬元。
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工藝優化
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柔（róu）版印刷替代凹印：柔版水性油墨的 VOCs 含量僅為凹（āo）版溶（róng）劑油墨的 1/5，且印刷效率提升（shēng） 30%。
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免（miǎn）噴注塑技術：某塑膠印刷企業通過取消傳統噴油工序，每年減少 VOCs 排放 88 噸，生產成本降低 300 萬元。
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高效收（shōu）集係統
采用 “集氣罩 + 管道負（fù）壓” 收集方（fāng）式，確保廢氣捕集率超過 95%。例如，某大型包裝印刷廠通過（guò）定製化集氣罩設計，將無組織排放減少 70%。
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預處理技術
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幹式過濾：使用 F7 級以上過濾材料去（qù）除顆粒物，防止催化劑中毒（dú）。
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除濕處理：通過冷凍除濕或分子篩吸附，將廢（fèi）氣濕度降至 50% 以下，提升後續處理效（xiào）率。
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吸附濃縮 + 燃（rán）燒技術
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沸石轉輪 + RTO：適用於大風量、低濃度廢氣。某印刷企（qǐ）業采用該工藝後，VOCs 去除率達 98%，餘熱回收係統每年（nián）節約天然氣（qì）費用（yòng） 120 萬元。
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活性炭吸附 + 熱氮氣再生：中小型企業可選擇該（gāi）方案，投資成本較 RTO 降低 40%，且活性炭再生周期長（zhǎng）達 6-12 個（gè）月。
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催化氧化技術
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CO 催化（huà）燃燒：在 250-350℃下實現 VOCs 氧化，能（néng）耗較直接燃（rán）燒降低 60%。某印刷廠采用 “預處理 + CO 催（cuī）化燃燒” 工藝，年減排 VOCs 7.2 噸（dūn），設備運行成本下降 50%。
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生物處理技術
生物濾（lǜ）池適用於低濃度、易降解的 VOCs 廢氣。某可持續發（fā）展企業通過微生物降解（jiě）技術，將車間異味物質減（jiǎn）少 90%，同時降（jiàng）低運行成本 30%。
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企業類型
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治理（lǐ）工藝
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投資成本（萬元）
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年（nián）運行成（chéng）本（萬元）
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減排量（噸 / 年）
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投資回收期（年（nián））
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大（dà）型包裝印刷
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沸石轉輪 + RTO
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800
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150
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180
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4.5
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中型書（shū）刊（kān）印刷
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活性炭（tàn）吸附 + 熱氮氣再生（shēng）
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200
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30
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30
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5.0
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小型標簽印刷
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光催化氧（yǎng）化 + 低溫等離子（zǐ）體
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50
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10
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8
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3.5
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數據來源：搜狐網（wǎng）案例庫、企（qǐ）業調研（yán）數據
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智能化升級
物聯（lián）網（wǎng）（IoT）技術的應用可實現廢氣處理設備的遠程監控與故障預警。例如，蘭寶環保的 “TO + 餘熱回收” 係統通過（guò）智能控製，將能源回收效率提升至 75%，年創（chuàng）經濟效益 500 萬元。
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材料創新
新型吸附材料如石墨烯改性活性炭、MOFs（金屬有機框架）的研發，可將吸（xī）附容量提升 3-5 倍，同時延長使用壽（shòu）命（mìng）至 5 年以上。
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政策協同
深圳市寶安區推出的 VOCs 源頭減量補貼政（zhèng）策，對采用低 VOCs 油墨和工藝（yì）升級的企業給予最高 50% 的設備投資補貼（tiē），加速行業綠色轉型。
印刷行業（yè）的 VOCs 治理已從 “被動合規（guī）” 轉向 “主動創（chuàng）效”。通過源頭（tóu）替代、過程控製與末（mò）端治理的全流程技術整合，企業不僅能滿足嚴苛的環保要求，更可（kě）通過資源回收與能效提升實現（xiàn）經（jīng）濟收益。未來，隨著低 VOCs 油（yóu）墨市場份額（é）突破 50%，以（yǐ）及智能化治理設備的普及，印刷行業（yè）將迎來（lái）綠色化與（yǔ）高質量發展的雙重機遇。
關於我們
廣東向日葵视频色（zhōu）環保（bǎo）作為國內領先的工業廢氣治理解決（jué）方案提（tí）供商，專注於印刷、塗裝、化工等行業的 VOCs 治理技術研發與應用。我們（men）提供從工藝設計、設備製（zhì）造到運維服務（wù）的一站式解決方案，助力（lì）企業實現環保達標與經濟效益的雙贏。立即聯係我們，獲取定製（zhì）化治理方案！
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