在工業生產中,印刷、塗裝(zhuāng)、化工、電子(zǐ)等行業排放的揮發性有機(jī)物(VOCs)嚴(yán)重威脅生(shēng)態環境與人體健康。作為工業廢氣治(zhì)理領域的創新者,正(zhèng)州環保針對 VOCs 治理難點(diǎn),深度研發RCO 催化燃燒設備,通過 "催化氧化 + 餘(yú)熱回收" 核心技術,為企業提供高效、節能、安全的廢氣處理方案。
一、技術原理與(yǔ)核(hé)心(xīn)優勢(shì)
RCO(Regenerative Catalytic Oxidation)催化燃燒設備采用 貴金屬催化(huà)劑(鉑、鈀)降低 VOCs 活化能,使有機物在 200-400℃低(dī)溫(wēn)條件下(xià)發生氧化反應,生成無害的 CO₂和 H₂O,相較於傳統(tǒng)焚燒(700-1000℃)能耗降低 60% 以上。核心(xīn)流程包括(kuò):
-
預處理:通過(guò)幹式過濾器去除廢氣中粉塵(過濾(lǜ)效率≥99%),避免催化劑中毒;
-
吸附濃縮:采用蜂窩狀活(huó)性(xìng)炭(tàn) / 沸石轉輪(lún)吸附低濃度廢氣(qì),濃縮倍數可達 10-20 倍;
-
催化燃燒:濃縮廢氣進入催化燃燒室,在催化劑作用下發生無焰燃燒,分解率≥99%;
-
餘熱回用(yòng):通過板式換(huàn)熱器回(huí)收熱量,用於預熱進氣或廠(chǎng)區供暖,熱回收率>95%。
(二)五大(dà)核心技術突破
-
催化(huà)劑性能(néng)升級自(zì)主研發的(de)耐高溫堇青石(shí)蜂窩(wō)催化劑,活性塗層負載量提升 30%,起燃溫度降至(zhì) 180℃,對苯係物、酮類、酯類等 30 + 種(zhǒng) VOCs 均有高效分解能力,使用壽命延長至 8000 小時以上。
-
采用三維(wéi)螺旋導流板,使廢氣在催(cuī)化床層分(fèn)布更均勻,阻力降低 20%;
-
蓄(xù)熱體選用 99% 高純陶瓷蜂窩體(比表麵積 1100m²/m³),熱交換效率提升 15%,冷啟動時間縮短(duǎn)至 30 分鍾。
-
集成 PLC + 觸摸屏控製,實時監測溫度(精度 ±1℃)、壓(yā)力、濃度等 12 項(xiàng)參數;
-
配置雙重阻火器 + 泄(xiè)爆裝置 + CO 濃度聯鎖保護,遇突發情況自(zì)動切斷進氣並啟動氮氣吹(chuī)掃,響應時間<2 秒。
-
模塊化安裝設計設備采用集裝箱式模塊化結構,現場安裝周期縮短 50%,適配不同廠房布局。針對防爆區域(Ex IIB T3),可選配防爆電機、防爆電磁閥,滿足 ATEX 防爆認證要求。
-
全工況(kuàng)適配能力可處理廢氣濃度範(fàn)圍廣(500-8000mg/m³),針對高濕(shī)度(RH≤90%)、含少量矽烷 / 硫類廢氣(qì),定製抗硫中毒催化劑及防堵塞預處理裝置。
三、行業解決方案與應用案例
(一)典型行業應用
-
印刷(shuā)包裝行業針對凹版印刷機排放的乙酸乙酯廢氣(濃度 1500mg/m³),采用 "活性炭吸附 + RCO 催化燃燒" 組合工藝:
-
廢氣(qì)經三級過濾後進入吸附箱,吸附效率>95%;
-
脫附後(hòu)的高濃度(dù)廢氣(qì)(15000mg/m³)進入 RCO 裝置,分解率達 99.2%,排放濃度<10mg/m³(優(yōu)於 GB 37824-2019 標準);
-
餘熱回收係統滿(mǎn)足車間 5000㎡冬季供暖,年節約(yuē)天然氣 12 萬立方米。
-
汽車塗裝行業在某(mǒu)新能源汽車廠塗裝線廢氣治理項目中,針對中塗和麵漆線排放的混苯廢氣(含苯、甲苯、二甲苯,濃度 2000mg/m³),配置沸石轉輪 - RCO 一體機:
-
沸石轉輪濃(nóng)縮倍數 15 倍,處理風量從 80000m³/h 降至 5300m³/h;
-
RCO 裝置采用分段式加熱,結合智能變(biàn)頻控製,能耗較(jiào)傳統設備降低 40%;
-
係統穩定(dìng)運行 2 年,累計處理廢氣 1.2 億立方米,減排 VOCs 超 200 噸。
-
化(huà)工合成行業處理醫藥中間體生產廢氣(含丙酮、甲(jiǎ)醇、丁酮,濃度 3000mg/m³,濕度(dù) 85%):
-
前端增設冷凝(níng)除水(shuǐ) + 纖維濾筒除塵,去除 90% 水分及(jí)顆粒物;
-
選用耐濕型催化劑,在相(xiàng)對濕(shī)度 80% 條件下仍保持 98% 分解效率;
-
設備集(jí)成廢氣濃度預(yù)警係統(tǒng),當 VOCs 濃度波動時自動調(diào)整燃燒功率,保障安全運行。
(二)客戶價(jià)值
-
環保合規:排放指標優於國家(jiā)標準及地方超(chāo)低排放標準;
-
成本節約:餘熱回用降低(dī)運行(háng)成本,典型項目投資(zī)回收期≤18 個月;
-
安全無憂:通過 SIL2 安全等級認證,故(gù)障(zhàng)診斷係統提前 72 小(xiǎo)時預警催化劑失效風險。
四、服務體係與資質認證
(一)全流程(chéng)服務保障
-
售前:提供(gòng)免費(fèi)廢氣檢測、方案設計及投資收益測算;
-
售中:工程師駐場指(zhǐ)導安裝調試,提供操作培訓;
-
售後:7×24 小時遠程監控(kòng),通過(guò)物聯網平台實時追蹤設備運行狀態(tài);
-
定期催化劑活性檢(jiǎn)測(每年 1 次),提供 5 年設備(bèi)質保及催(cuī)化(huà)劑(jì)再生服(fú)務。
五、技術研發與未來(lái)規劃
向日葵视频色環保持續投入催化材料研發,2025 年重點推(tuī)進:
-
低溫催化劑:研發(fā)起燃溫度≤150℃的納米級(jí)催化劑,適用於低溫工況;
-
數字化運維(wéi):開發 RCO 設備數字(zì)孿生係統(tǒng),通過(guò) AI 算法優化燃燒參數,能(néng)耗再降 10%;
-
碳中和協同:探索 VOCs 處理與 CO₂捕集耦合技術,助力企業實現碳減排目標。
作為工業廢氣治理的(de)踐行者,向日葵视频色環保始終以技術創(chuàng)新驅動(dòng)綠色發展。我們提供從方案設(shè)計到運營維護(hù)的全鏈條服務,助力印刷(shuā)、塗裝、化工(gōng)等行業高效(xiào)解決 VOCs 排放難題,守護藍天(tiān)白雲,共創低碳未來。