玻璃鋼離心風機小論

1）前彎葉片離心風機:前彎葉片離心風機運行速度相對較低，通常適用於大風量、低靜壓的工況。

典型的流量範圍為百分之三十至百分之八十 WOCMS（全敞口流量）,高的靜壓效（xiào）率為百（bǎi）分之六十至（zhì）百分之六十八，通常發生於靜壓極大值的稍右側。功率曲線具有增加的傾向，是（shì）“易過（guò）載型”風機。

前彎葉（yè）片風機（jī）的優點是造價低、轉速低，可選用較細的軸和較小的軸承，且具有較寬的操作範圍。缺（quē）點是性（xìng）能曲線形狀（zhuàng）可（kě）能與管網阻力曲（qǔ）線平行，且係統靜（jìng）壓降低可能導致（zhì）電機過載。另外，葉（yè）片結構強度較低，不（bú）能運行於較高的轉速。

2）後傾葉片離心風機 :

後傾葉片風機運行的速度矢量（liàng）約為前彎風機的2倍。通常應用的流量合理範圍是（shì）百分之四（sì）十至百分之八十五 WOCMS,高的靜壓效率約百分之（zhī）八十左右。  對於一個給（gěi）定的工（gōng）況，一般說來，較大的風機具有較高的效（xiào）率。後傾葉（yè）片（piàn）風機的波動性要大於前彎葉片風機。

後傾葉片風機（jī）的優點（diǎn）是效率高且功率曲線無過（guò）載（zǎi）。其功率曲（qǔ）線（xiàn）通常（cháng）在常用範（fàn）圍的中部達到極大值，這樣一（yī）般不會超載。葉片及葉輪的自身結構強度較高（gāo），可使（shǐ）用於較高的（de）靜壓（yā）係統。 

後傾葉片風機的缺點是由於葉輪運行速度較高（gāo），所以需要較粗的軸及較大的軸承且對平衡的要求較高，另外靜壓（yā）的波動容易引起工況的變化（huà）。後傾葉片風機的改進是用機翼型（xíng）截麵的葉片代替等截麵的葉片，這個改進使風機的靜壓效率提高到（dào）百（bǎi）分（fèn）之八十六左右，也使風機的噪聲相應的降低，設計良好的機翼型葉片風機比噪聲可達到甚至（zhì）低於前傾葉片風機。

後傾機翼型葉片風機的優越性（xìng）正越來越受到風機使用單位（wèi）特別是空調器末端生產廠家的（de）重視，在（zài）一些要求效（xiào）率高、低噪聲的場所日益推廣（guǎng）。

3）徑向葉片離心（xīn）風機:

徑向葉片風機是介於前彎和（hé）後傾葉片之間的風機，其強度和耐磨性較好，葉（yè）片出口（kǒu）角度為90°。在我國除一些（xiē）要求耐磨和耐腐蝕的場（chǎng）合（hé）已不常用。      
三種葉片離心（xīn）風（fēng）機比較（jiào）壓力，當三種葉片葉輪的尺寸、轉速和流（liú）量相同時，前彎葉片獲得的壓力大，後傾葉片小，徑向葉片居中（zhōng）。

徑向尺（chǐ）寸（葉輪外徑）當三種葉（yè）片（piàn）葉輪的（de）流量、轉速相同，而要求全壓也相同時，前彎葉（yè）片葉輪的徑向尺寸小，後傾葉片的尺（chǐ）寸大，徑向葉片居中。  

效率:前彎葉片（piàn）葉輪風機的效（xiào）率低（dī），後傾葉片葉輪高，而徑向葉片居中。   

耐磨性:前彎葉片葉輪風機的耐（nài）磨性差（chà），徑向葉片葉輪風機耐磨性（xìng）較（jiào）好，後傾葉片中等。 

定載性:前彎葉片葉輪的風機容（róng）易超載，定載性差，後傾（qīng）葉片葉輪風機不易（yì）超載，徑向葉片葉輪風機居中。

噪聲:前彎葉片葉輪風機的（de）噪聲較（jiào）低，後傾葉片葉輪風機的噪聲一般，徑向葉片葉輪風機的噪聲大。

葉輪速度:前彎葉片葉輪的風機轉速一般較低，後傾的轉速高，而徑向居中。      

應用範圍（流量）:前（qián）彎葉片葉輪風機應用範圍小，後（hòu）傾葉片（piàn）葉輪風機應用範圍（wéi）大，徑向居中。

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