玻璃鋼風（fēng）機（jī）振動故障分析說明

風機振動故障原因（yīn）分析

風機與電動機之間由聯軸器鏈接，傳遞運動和轉矩。不對中是風機常見的故障，風機的故障60%與不對中相關。風機（jī）的不對中故障是指風機、電動機兩轉子的軸（zhóu）心線與軸承中心線的傾（qīng）斜或偏移程度。風機轉子的不對中可以分為聯軸器不對中和軸承不對中。風機轉子係統產生不（bú）對中（zhōng）故障後，在旋轉過程中（zhōng）會產生一係列對（duì）設備運行不利的（de）動態效應，引起聯軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態和軸的撓曲變形等，不僅（jǐn）使轉子的軸頸（jǐng）與軸承的相互位（wèi）置和軸承的工作狀態（tài）發生了變化，也同時降低了軸係（xì）的固有頻率，使轉子受（shòu）力及軸承所受的附加（jiā）力（lì）導致風機的異常振動和軸承的早期損壞，危害極大。對於風（fēng）機的不對中故障，可以用激光對中儀來解決，方便快捷。

總結風機故障現象及原因，有其規律可循，風機故障按其原因及分類，有（yǒu）以（yǐ）下幾種（zhǒng）：

設計（jì）原因

設計不當，動態（tài）特性不良，運行時發生強（qiáng）迫振（zhèn）動或自激振動
結構不合理，應力集中
設計工作轉速接近（jìn）或落入臨界轉速區
熱膨脹量計算不準（zhǔn），導致熱態對中不良

製（zhì）造原因（yīn）

零部件加工（gōng）製造不良，精度不夠
零件材質（zhì）不良，強度不夠，製造缺陷
轉子動平衡不符合技術要求

安裝（zhuāng）維修原因

機械安裝不當，零部（bù）件錯位，預（yù）負荷大
軸係（xì）對中不良
機器幾何參數(如（rú）配合間隙（xì）、過盈量及相對（duì）位置（zhì）)調整（zhěng）不當
管道應力大，機器在（zài）工作狀（zhuàng）態下改變了動態特性和安裝精度（dù）
轉子長期放置不當，改變了動平衡精度
未按規程檢修，破壞了機器原有的配合性質和（hé）精度（dù）

操（cāo）作運行原因

工藝參數(如介質的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離（lí）設計值，機器運行（háng）工況不正常
機器在（zài）超（chāo）轉速、超負荷下運行，改變了機器的工（gōng）作特性
運行點接近或（huò）落入臨界轉速（sù）區
潤滑或者冷卻不良
轉子局部損壞或結垢（gòu）
啟停機或升降速過程（chéng）操作不當（dāng），暖機不夠，熱膨脹不均（jun1）勻或在臨界區停留時間過久

機器（qì）劣化（huà）原因

長期運行，轉子撓度增大或動平衡劣化
轉子局部損壞、脫落或產生裂紋
零部件磨損、點蝕或腐蝕等
配合麵受力（lì）劣化，產生過盈不足或鬆動等，破壞了配合性質和精度
機器基礎沉降不均（jun1）勻，機（jī）器殼體（tǐ）變形。